七臺(tái)河第一發(fā)電有限公司一期工程為2臺(tái)360MW機(jī)組，鍋爐為HG-1170/17.2-ym型亞臨界、一次中間再熱、固態(tài)排渣、汽包煤粉爐，制粉系統(tǒng)采用法國ALSTOM公司設(shè)計(jì)制造的BBD4060型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，配備沈陽重型機(jī)械廠設(shè)計(jì)制造的皮帶式稱重給煤機(jī)。

1、雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)對(duì)可磨系數(shù)與磨損指數(shù)沒有任何限制，對(duì)煤種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；其制粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、相對(duì)簡單，出力穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，能夠保證一定的風(fēng)煤比；低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)能夠保證煤粉細(xì)度，均勻性好，有利于鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃。雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)連續(xù)運(yùn)行周期長，設(shè)備可用率高，檢修工作量小，缺點(diǎn)是設(shè)備相對(duì)復(fù)雜，價(jià)格較為昂貴，鋼材耗量大，占據(jù)空間較大等。該磨煤機(jī)采用雙側(cè)進(jìn)煤雙側(cè)出粉的運(yùn)行方式，也可以采用單側(cè)進(jìn)煤單側(cè)出粉、單側(cè)進(jìn)煤雙側(cè)出粉的運(yùn)行方式。原煤由給煤機(jī)出口經(jīng)混料箱、落煤管、旁路風(fēng)預(yù)干燥，與分離器分離的粗粉混合后，進(jìn)入磨煤機(jī)耳軸（空心軸），經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入磨煤機(jī)。一次風(fēng)通過磨煤機(jī)兩端中空軸進(jìn)入磨煤機(jī)，完成原煤的干燥和煤粉的傳輸。一次風(fēng)和煤粉混合物由中心筒和耳軸之間的環(huán)形空間按原煤進(jìn)入的相反方向離開磨煤機(jī)，進(jìn)入分離器。一次風(fēng)和煤粉混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉由燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒，不合格的粗粉則和原煤一起返回磨煤機(jī)內(nèi)繼續(xù)研磨。該磨煤機(jī)包括兩個(gè)非常對(duì)稱的研磨回路。雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)筒體內(nèi)要有一定量的存煤（正常運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)內(nèi)部大約存煤17t，因此，即使給煤機(jī)短時(shí)間出現(xiàn)故障，該磨煤機(jī)也能保持機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷。存煤量過少會(huì)影響磨煤機(jī)的出力；存煤量過大，可能造成磨煤機(jī)堵煤。和傳統(tǒng)的鋼球磨煤機(jī)相比，該磨煤機(jī)還設(shè)計(jì)如下不同的設(shè)備系統(tǒng)：a 差壓料位測量系統(tǒng)：通過測量磨煤機(jī)內(nèi)兩點(diǎn)之間的壓差確定料位。其中一個(gè)測點(diǎn)位于磨煤機(jī)筒體絞龍和空心軸之間的正下方，磨煤機(jī)參考?jí)毫y點(diǎn)位于空心軸的正上方，它反映磨煤機(jī)內(nèi)的靜壓。當(dāng)磨煤機(jī)運(yùn)行并有一定存煤量時(shí)，煤粉就會(huì)淹沒下方的測點(diǎn)，與磨煤機(jī)筒體內(nèi)參考?jí)毫c(diǎn)之間產(chǎn)生壓差，這個(gè)壓差與“ 淹沒”高度有直接關(guān)系。電耳料位測量系統(tǒng)：通過測量磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲來確定磨煤機(jī)內(nèi)料位。磨煤機(jī)內(nèi)料位越高，產(chǎn)生的噪聲越低；料位越低，產(chǎn)生的噪聲越高。b 雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)的一次風(fēng)由兩部分組成：一路稱為容量風(fēng)，即制粉風(fēng)（負(fù)荷風(fēng)），容量風(fēng)與磨煤機(jī)出力成比例關(guān)系；另一路稱為旁路風(fēng)，不進(jìn)入磨煤機(jī)，而是通過混料箱與磨煤機(jī)出口的風(fēng)粉混合物一起進(jìn)入爐膛。旁路風(fēng)的主要作用是對(duì)原煤進(jìn)行預(yù)干燥處理，以保證煤粉管道內(nèi)的介質(zhì)流速（ 特點(diǎn)是當(dāng)磨煤機(jī)負(fù)荷比較低時(shí)）。c 清掃風(fēng)系統(tǒng)。將一次風(fēng)機(jī)出口壓力冷風(fēng)引至磨煤機(jī)出口分離器后的煤粉管道，其主要作用是在磨煤機(jī)啟動(dòng)前和停止后對(duì)煤粉管道進(jìn)行吹掃，防止煤粉在管道內(nèi)沉積，引起自燃。d 密封風(fēng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由2臺(tái)密封風(fēng)機(jī)組成，出口壓力為16.4kPa，流量4000kg/h（3120mm3/h）。e 鋼球添加裝置。在運(yùn)行中能隨時(shí)向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充鋼球（范如：不銹鋼鋼球）。f減速箱潤滑油系統(tǒng)、主軸承潤滑油系統(tǒng)和大齒輪噴油系統(tǒng)。這些輔助系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。

2、干燥介質(zhì)的計(jì)算和選取該制粉系統(tǒng)用熱風(fēng)加冷風(fēng)作干燥介質(zhì)，每臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)兩層燃燒器。一次風(fēng)分兩部分進(jìn)入制粉系統(tǒng)：一部分經(jīng)過回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，稱為熱一次風(fēng)；另一部分直接進(jìn)入制粉系統(tǒng)，稱為冷一次風(fēng)。

3、雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)注意的問題3.1 建立穩(wěn)定的料位雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，應(yīng)滿足：磨煤機(jī)內(nèi)部的質(zhì)量流量不發(fā)生變化，即進(jìn)入磨煤機(jī)的質(zhì)量流量等于流出磨煤機(jī)的質(zhì)量流量；磨煤機(jī)內(nèi)部能量達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡。因此，磨煤機(jī)料位的建立是磨煤機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。3.2 磨煤機(jī)單側(cè)運(yùn)行由于機(jī)組調(diào)峰或本身的需要，磨煤機(jī)存在單側(cè)運(yùn)行工況。此時(shí)應(yīng)特別注意未運(yùn)行側(cè)磨煤機(jī)出口溫度，并及時(shí)對(duì)該側(cè)煤粉管道進(jìn)行吹掃，防止煤粉管道和分離器內(nèi)部積粉。3.3 加強(qiáng)燃料運(yùn)行管理采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)的發(fā)電廠，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)入爐煤的管理，防止鐵塊、木塊等雜物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)部，影響制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。3.4 煤粉管道的吹掃當(dāng)雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)非正常停運(yùn)（ 如爐MFT），需要再次恢復(fù)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)煤粉管道及分離器進(jìn)行認(rèn)真吹掃，盡管不符合熱工控制系統(tǒng)的吹掃邏輯，但因非正常停止磨煤機(jī)運(yùn)行，制粉系統(tǒng)內(nèi)部會(huì)存在大量煤粉，因此必須對(duì)煤粉管道及分離器進(jìn)行依次吹掃，有利于鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。